La nuova tecnologia UV LED rappresenta la soluzione per il futuro nei processi di UV curing come asciugatura UV di diversi materiali (legno, metallo, resine…) in vari settori industriali. Quali sono i principali vantaggi che stanno guidando l’industria in questa evoluzione tecnologica? Le ragioni di questo cambiamento sono diverse e riguardano diversi aspetti della tecnologia. Andiamo ad analizzarne alcuni:

UV Tradizionale   UV LED
Il cuore del sistema
bulbi in quarzo (con Hg)
Passaggio di tensioni elevate
  Il cuore del sistema
LED (in Silicio)
Passaggio di basse tensioni
Consumo elettrico
elevato  – centinaia di Watt
  Consumo elettrico
basso – centinaia di Watt
Durata lampada
tra 500 a 2.000 ore di lavoro
  Durata lampada
maggiore di 20.000 ore di lavoro
Calore emesso dalla lampada
più di 150°C sulla finestra
  Calore emesso dalla lampada
massimo 60°C sulla finestra
Accensione e spegnimento
ritardata non istantanea
  Accensione e spegnimento
istantanea ON/OFF
Radiazione emessa
raggi UV-A + UV-B + UV-C
  Radiazione emessa
solo raggi UV-A
Ventilazione
emissione di ozono, con necessità di cappe aspiranti per i fumi prodotti
  Ventilazione
raffreddamento semplice senza nessuna emissione di ozono
Ambiente e salute
contiene mercurio e alogenuri metallici
  Ambiente e salute
non contiene mercurio e sostanze pericolose
Manutenzione
ordinaria frequente
  Manutenzione
solo la pulizia del vetro
Stabilità raggi UV emessi
calo del 20-50% dopo 3.000 ore di lavoro
  Stabilità raggi UV emessi
calo del 10% dopo 20.000 ore di lavoro
Qualità di stampa
variabile con le condizioni della lampada
  Qualità di stampa
costante
Sistema di Alimentazione
sistema elettromeccanico (trasformatori, reattanze, condensatori) o accenditori elettronici
  Sistema di Alimentazione
sistema di alimentazione completamente elettronico

In conclusione i vantaggi che spingono l’utilizzo della tecnologia UV LED rispetto alla tecnologia UV tradizionale possono essere sintetizzati nei seguenti punti:              

  • riduzione del consumo elettrico
  • riduzione dei costi di manutenzione
  • elevata resistenza alle vibrazioni e agli urti
  • semplicità di installazione e facile integrazione su macchine da stampa
  • possibilità di stampare e essiccare materiali sensibili al calore (senza rischi di deformazioni o bruciature)
  • maggiore sicurezza per l’operatore
  • maggiore durata della lampada e essicazione costante durante la vita della lampada